Клееный брус – один из популярных материалов, применяемых в деревянном домостроении. Его получают путем склеивания специальным составом под прессом тонких ламелей (дощечек) высококачественной отборной древесины. Основная особенность материала состоит в его предсказуемых свойствах, в отличие от массива. Клееный брус не деформируется, дает минимальную усадку, не трескается. Он обладает лучшей теплоизоляционной способностью, устойчив к сырости, отличается лучшей огнестойкостью.
Сорта древесины
На производство идут следующие сорта древесины:
- Кедр. Очень прочная древесина, устойчивая к неблагоприятным внешним факторам. Создает приятный микроклимат в доме. Минус – высокая стоимость.
- Сосна. Недорогая древесина с хорошей прочностью и красивой фактурой. Недостатки – возможное наличие смоляных карманов и сучков.
- Ель. Также сравнительно недорогой сорт. Обладает достаточной прочностью, обеспечивает хорошую звукоизоляцию.
- Лиственница. Очень плотная древесина с чрезвычайной стойкостью к влаге, гниению, вредителем. Отличается красивой текстурой. Минусы – высокая смолистость, малая воздухопроницаемость, дорогая.
- Дуб. Очень прочная, надежная, красивая древесина. Хорошо подходит для внешних ламелей. Недостатки – высокая цена и сложная обработка.
Как производят клееный брус
Производство клееного бруса можно разделить на основные этапы:
- Заготовка окоренной древесины и ее распиловка по размерам на ламели.
- Камеральная сушка ламелей. Их отбор для последующей обработки.
- Строгание и сортировка высушенных ламелей. Удаление дефектов, сучков, трещин. После осмотра и автоматизированного контроля на следующий этап идут только качественные, прочные дощечки.
- Фрезеровка торцов дощечек с приданием зубчатого профиля. Их сращивание по длине при помощи клеевого состава.
- Нанесение на каждую дощечку клеевого состава. Сборка пакетов ламелей под необходимое сечение.
- Укладка пакета под пресс для прочного склеивания. Профилирование готового бруса на строгальном станке.
Современные производители изготавливают клееный брус на станках с ЧПУ (числовое программное управление). Это позволяет обеспечить высокую скорость производства и исключительную точность геометрии каждой заготовки.
Клеевые составы для производства
При производстве в каждом брусе выполняется несколько швов, заполняемых клеем. Поэтому важным требованием является качество клеевого состава. От него зависит экологичность дома из клееного бруса, его безопасность для здоровья.
В большинстве случаев производители используют следующие виды составов:
- клей на основе полиуретана – ПУР;
- меламин-формальдегид – ММФ;
- эмульсия на основе полимеров с включением изоционатного отвердителя.
Все составы – это химия. Наиболее токсичным клеем является ММФ. Однако при условии использования качественной клеевой системы и соблюдения технологии производства брус получается совершенно безопасным. Дело в том, что при склеивании ламелей происходит полная полимеризация клеевого состава – он твердеет и перестает выделять в воздух летучие вещества.
Сертифицированные клеевые системы полностью безопасны при условии соблюдения технологии. Это относится, в том числе и к ММФ. Чтобы убедиться, что ваш дом будет отвечать экологическим и санитарным требованиям, необходимо запрашивать у производителя клееного бруса сертификат СЭС. Также важным документом будет именной сертификат, выданный производителем клея. В нем должно быть подтверждено, что изготовитель бруса использует именно эту клеевую систему, а его персонал прошел обучение работы с ней.
Фото из открытых источников
Возведение дома из клееного бруса
Строительство дома из клееного бруса выполняется по принципу конструктора. На площадку доставляется заранее изготовленный по проекту в заводских условиях домокомплект.
Первоначально монтируется фундамент. Для домов из клееного бруса чаще используют ленточное основание или монолитную плиту, не исключение и свайные фундаменты.
После гидроизоляции фундамента на него укладывается первый венец и далее продолжается укладка венца за венцом до полной сборки стен. После этого монтируется кровля, устанавливаются окна, двери, подводятся коммуникации. В завершении при необходимости выполняется внутренняя и наружная отделка.
Важным плюсом можно назвать быстрое строительство дома из клееного бруса. Сроки зависят от площади и сложности проекта дома. Средний коттедж площадью до 120 кв. м. на готовом фундаменте собирается в среднем в течение месяца. Благодаря температурной и влагостойкости клееного бруса строительство можно вести круглый год.
Фото из открытых источников
Преимущества и недостатки домов из клееного бруса
Популярность домов из клееного бруса основана на следующих основных плюсах:
- Высокая прочность материала – в среднем на 50-70 % выше прочности массива.
- Низкий уровень влажности – в среднем на 10 % ниже, чем у цельной древесины.
- Высокая влагостойкость, устойчивость к колебаниям температур. Клееный брус не трескается и не деформируется во время эксплуатации здания. Он отлично противостоит поражению грибком, плесенью, вредителями. Средний срок службы его составляет 90 лет.
- Устойчивость к усадке. Процент усадки составляет 0,5-2 %, в отличие от 10-15 % для естественного пиломатериала.
- Высокие теплоизоляционные качества. Стена из клееного бруса толщиной 196 мм по степени теплоизоляции аналогична 1000 мм кирпичной кладки.
- Высокая огнестойкость. Клееный брус способен выдерживать воздействие огня до 60 минут. При пожаре он обугливается и тлеет, не распространяя пламя.
- Экологичность. Клееный брус изготавливают из натуральной древесины.
- Высокая скорость строительства. Готовность дома практически сразу после возведения – не требуется ждать усадки.
К минусам домов из клееного бруса традиционно относят высокую стоимость. Также среди недостатков выделяют использование клея. Предусмотренный стандартом клеящий состав отвечает санитарным нормам и полностью безопасен для человека. Однако некоторые производители в целях экономии могут использовать некачественные клеи, выделяющие летучие вещества. Поэтому нужно выбирать надежных поставщиков клееного бруса для строительства дома.
